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光纤激光切割机

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1000W光纤激光切割机

交换台光纤激光切割机

光纤激光切割机是近年来发展起来的一种新型激光器件,也是目前国内外光电信息领域研究的热点技术之一。因在光学模式、使用寿命等方面的优点,光纤激光切割机已成为新一代固体激光器的代表,在国内外得到了广泛研究和迅速发展,有着广阔的发展前景。光纤激光是激光技术发展进程中的一朵奇葩,光纤激光技术的突飞猛进也带动了光纤激光切割机的发展。光纤激光切割机速度更快,使用成本仅是传统设备的20%—30%,光纤激光器还可以减少镜片的使用,大大降低了生产和维护成本。光纤激光器以光纤作为波导介质,耦合效率高,易形成高功率密度,散热效果好,无需庞大的制冷系统,具有高转换效率,低阈值,光束质量好和窄线宽等优点。并且,光纤激光器的谐振腔内无光学镜片,具有免调节、免维护、高稳定性的优点;超长的工作寿命和免维护时间,平均免维护时间在10万小时以上。光纤激光器通过掺杂不同的稀土离子可实现380nm-900nm波段范围的激光输出,通过光纤光栅谐振腔的调节可实现波长选择且可调谐。与传统的固体激光器相比,光纤激光器体积小,寿命长,易于系统集成,在高温高压,高震动,高冲击的恶劣环境中皆可正常运转,其输出光谱具有更高的可调谐性和选择性。

 

光纤激光器的主要优势


1、光束质量好,具有非常好的单色性、方向性和稳定性;
2、成本低;
3、转化效率高;
4、输出波长多,调谐防备;
5、温度稳定性好;
6、结构简单、体积占地小;
7、由于光纤激光器内谐振腔内无光学镜片,谐振腔的腔镜可以直接制作在光纤截面上,或采用光纤藕合器方式构成谐振腔。具有免调节、免维护、高稳定性的优点,这是传统激光器无法比的;
8、兼容性好;
9、能胜任任何恶劣的工作环境,即对灰尘、振荡、冲击、湿度和温度具有很高的容忍度;


激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。光纤激光切割机提供了很多优点来维持高增长和高产量,单模光纤激光切割机不需要反射镜对焦,不再需要闪光灯的更换,完全免维护,紧凑激光切割机的风冷设计又节约了昂贵的超净厂房空间,极高的光束聚焦性能提供了超高的功率密度使得在有效的工作距离里享有更广范围的应用。但是为了满足激光切割机定 位和高精密组件的要求,这种方法需要采用紧密公差;此外根据应用情况,国内目前比较幼稚的激光切割机的应用是人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。精细可控的光纤激光切割机束满足了磁盘驱动器厂家的需求,激光切割机注模过程中通过一个专门的夹具固定组件。激光切割机将金属与塑料结合的最主要的方法是注模成型技术。为其在一系列更小的装置上提供更加精确和重复性能的弯曲方法。其他优点包括在生产激光切割机过程中不需要保护装置或耗材,使得激光切割机生产投资达最小。所以光纤激光切割机耦合二极管激光切割机肯定能用于该技术的工业化应用中。激光切割机带有光束准直装置的单模光纤和集成的光学聚焦系统提供了易于集成长达7m距离的光束传输系统。激光切割机同时其效率是半导体泵固体激光器Nd激光系统两倍以上。更高的效率、更长的使用寿命、更少的维护结合起来使得光纤激光器的拥有者的利息富有极强的吸引力。这种方法也并不是总能得到高强度的结合,光纤激光切割机卓越光模式质量特别适合在高精度的标刻应用。由于激光切割机该技术对所使用的激光辐照的光束质量要求不高。激光切割机由于传统Q开关激光器的高能量和短脉冲缺点,标记效果可能发生变形,这些变形可能导致微断裂,从而危及工件的寿命和性能。用连续光纤激光切割机做的标记根本上不会有变形。相信随着技术的进步、产业的分化,光纤激光切割机一定会在金属薄板切割舞台上得到充分的展现!

 

光纤激光切割机和CO2激光切割机加工的不同之处: 

 

首先,作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是万能的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。


  其次,正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,意甲联赛下注采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达国家手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。


       再次,光纤激光的光电转化率高达25%以上,而CO2激光的光电转化率只有10%左右,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显,要是光纤激光的生产厂家更多一些,价格再合适一点,并解决了厚板切割工艺,CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过,光纤激光作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光,其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。


       值得一提的是,根据国际安全标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害最小的一级,而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害最大的一级,出于安全考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。


 如果需要一个卓越的切割质量,那首先就要求光源的光斑细小、这样切割出来线缝才能更精细,当然也需要优质的光束配合,才能有更好的工作效率和高质量的意甲联赛下注。有了高质量的效果,就能够提高切割速度了,在光纤传输的优势下,光纤激光切割机的速度也是相当快的,是YAG和co2激光切割的2倍以上;稳定的机器性能也是机器的关键,光纤激光切割机采用世界顶端的光纤激光技术研制而成,不仅寿命可以达到10万个小时,在性能稳定方面也起着关键性作用;激光设备主要是有光源组成,光源能够集中,不分散,完全转换成激光能源也是非常重要的,良好的转换率也是能源节约的重要作用。

 

综上所述,激光应用的方向应该是高功率的CO2激光应用在更稳定、更大幅面、更快速的机床上。针对2mm以下的曲面加工,光纤激光则是更有优势。

技术参数:
设备型号              GN-CF3015-C
激光类型              进口光纤激光器
激光器功率            500W/1000W/2000W
最大切割厚度          10mm
激光波长              1064nm
加工幅面(标配)      3000mm×1500mm
加工幅面(选配)      4000mm×2000mm
工作台重复定位精度    ≤±0.04mm
电力配置              AC380V±5%/50HZ
最小切缝              0.10mm
整机机功率            7KW

光纤激光切割机操作使用注意事项
首先要注意的是安全问题。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害,所以使用前必须要护眼,也要采取一定的护眼措施。


光纤激光切割机切割材料的选择很重要。光纤激光切割虽然善于切割大部分材料,但是目前还不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料,暂时仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割,而这些情况下,激光切割可能并非是很好的选择。


光纤激光切割机设备维护的重要性。光纤激光切割机经过长时间的运转,会有一些机械上的损耗,所以需要经常进行维护,特别是光纤激光切割机的各个精细零件。这样可以延长光纤激光切割机的使用寿命。