棉簽機(jī)安全操作規(guī)程！
發(fā)布時間: 2017/12/15 0:00:00 點擊量: 5595
1、 開機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)備是否存在故障，所需的原材料是否可用。（內(nèi)膠水是否合用，外膠水是否加上，竹簽是否加滿）
2、 將設(shè)備調(diào)至正常速度350-400支/min，使其正常運行。
3、 設(shè)備運行過程中嚴(yán)禁將手指伸入打棉器及過渡輪；清理鏈條、齒輪時，禁用鐵絲或其他工具伸入打棉器；如需擦拭或調(diào)試時一定要先切斷電源，使其完全停止運轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。
4、 定期清理吸棉風(fēng)機(jī)及吸盤風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口，以免廢棉過多影響吸氣效果。
5、 設(shè)備正常生產(chǎn)時，操作員要做好自檢及時挑出不良品。
6、 設(shè)備運行中要保持模頭上膠水孔的通暢，經(jīng)常疏通，以免因其堵塞而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7、 操作設(shè)備時，操作員要戴帽子、口罩等防護(hù)用品；衣服、頭發(fā)、手等身體部位嚴(yán)禁接觸設(shè)備的任何一個運轉(zhuǎn)及傳動部位。
8、 設(shè)備保養(yǎng)維修時，要切斷電源，等其完全停止運轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。
9、 每天下班前必須將設(shè)備清理干凈，以確保設(shè)備下次啟動順利。
（1）、下班前將內(nèi)膠水箱拿下，并清理膠輪。
（2）、清理掉吸棉風(fēng)機(jī)內(nèi)的雜物。
（3）、用清水或清洗液擦干凈模頭。
（4）、清理干凈主機(jī)臺上的所有斷簽及雜物。
（5）、清理干凈包裝機(jī)上的所有斷簽及雜物。
（6）、清理整機(jī)上的棉塵。
（7）、清理設(shè)備周邊地面。
二、安全操作規(guī)程
設(shè)備正常運行時，操作員要時常注意每一個動作細(xì)節(jié)，開機(jī)前必須檢查氣壓是否可安全開機(jī)。
1、 注意吸盤吸料是否順暢，如有吸料不正常，要停機(jī)查看吸料塊或吸料風(fēng)機(jī)是否堵塞并及時清理。
2、 注意吸盤是否能整齊的將棉簽放入整理梳子內(nèi)，若不能或常打斷棉簽，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整梳子或吸盤位置。
3、 注意梳子上是否會有不整齊的棉簽，如有，應(yīng)及時快速的將其拿走，并快速的放一支好的棉簽以保證數(shù)量。
4、 時刻注意夾具下方的平臺上是否留有斷的竹簽及棉頭，如有應(yīng)及時清理。
5、 注意控制觸摸屏上的變化，如出現(xiàn)報警，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查處理報警提示的故障。
6、 定期檢查所有部位的螺絲是否有松動或移位。
7、 定期清理梳子移動拖帶槽以避免掉下的棉簽卡斷拖條及電纜線或氣管。
8、 在清理包裝機(jī)下面的衛(wèi)生時，需關(guān)機(jī)清理，以免在清理過程中碰到梳子移動而發(fā)生設(shè)備故障。
9、 定期查看氣壓力表下方油罐是否需加油，所有移動軌道要定期上潤滑油。
10、 吸盤左右移動絲桿要定期清理并加黃油。
三、日常保養(yǎng)及清潔
1、 檢查各轉(zhuǎn)動部件是否靈活，若不靈活需檢查軸承是否清潔，并加潤滑油。
2、 檢查各鏈條、齒輪、皮帶、張緊度是否合適，所有固緊螺絲是否擰緊。
3、 檢查設(shè)備電源線是否牢固，各保險裝置是否靈活完好。
4、 各轉(zhuǎn)動軸承定期加注潤滑油。（一般三個月加一次）
5、 電動馬達(dá)軸承每四個月檢查一次，清理后補(bǔ)充潤滑油。
6、 打棉器變速箱，每個月檢查一次箱內(nèi)潤滑油。
7、 維修保養(yǎng)完畢后不用的工具及零配件必須及時拿離設(shè)備。
8、 鏈條、大輪每班需清理棉塵。
9、 內(nèi)膠水箱每班檢查內(nèi)膠濃度，并每天清洗內(nèi)膠膠輪；外膠水箱兩天清洗一次，保持清潔。
10、所有清潔保養(yǎng)工作必須在整機(jī)停止運行下進(jìn)行，并切斷主電源。
四、簡單故障及處理方法
1、易卡機(jī)及斷簽
竹簽長短不一：挑選長短不一及不良的竹簽
2、材料不好
（1）、下料輪連接不好：重新調(diào)試；
（2）、下料輪沾棉塵太多：清理干凈；
（3）、過度輪過度不到位：調(diào)整過度齒輪及過度盤；
3、棉簽棉頭出現(xiàn)露頭，棉簽有尾巴，棉腳過長、起毛：調(diào)整模頭
4、棉簽烘干不好
（1）發(fā)熱管故障：查出故障或更換發(fā)熱管；
（2）溫度不到位：調(diào)整溫度至合適溫度；
（3）棉簽烘黃：溫度太高，及時調(diào)整溫度；
5、吸盤不吸料
（1）、氣壓不夠：查看氣壓；
（2）、感應(yīng)器感應(yīng)不到：查看感應(yīng)器是否感應(yīng)不到；
（3）、吸盤沒有回到原點：手動控制按“自動原點”；
（4）、檢查各個部位是否存在故障；
6、吸料不到梳子內(nèi)，不整齊
（1）、吸料塊與梳子位置不一致：調(diào)整梳子位置；
（2）、調(diào)整后靠板位置不到位：調(diào)整整料靠板；
7、推柱易卡住
（1）、推柱與夾具中心位置不對稱：調(diào)整推柱位置。
（2）、梳子內(nèi)棉簽不整齊：注意清理夾具下拖板上是否有棉頭。
（3）、夾具下方有斷簽：清理夾具下方。
以上方法只限提供參考，由于設(shè)備相對復(fù)雜，操作人員及維修人員需靈活運用，調(diào)試及維修設(shè)備時以數(shù)據(jù)定位，不需維修的部位盡量不要隨意調(diào)整
